Реактор високого тиску (магнітний реактор високого тиску) являє собою значну інновацію у застосуванні технології магнітного приводу до реакційного обладнання. Це принципово вирішує проблеми витоку вала, пов'язані з традиційними упаковками та механічними ущільнювачами, забезпечуючи нульовий витік та забруднення. Це робить його ідеальним пристроєм для проведення хімічних реакцій в умовах високого температури та високого тиску, особливо для легкозаймистих, вибухонебезпечних та токсичних речовин, де його переваги стають ще більш очевидними.

Ⅰ.Функції та програми
Завдяки структурній конструкції та конфігурації параметрів реактор може досягти опалення, випаровування, охолодження та низькошвидкісного змішування, необхідного для конкретних процесів. Залежно від вимог тиску під час реакції, проектні вимоги судна тиску змінюються. Виробництво повинно суворо дотримуватися відповідних стандартів, включаючи обробку, тестування та пробні операції.
Реактори високого тиску широко використовуються в таких галузях, як нафта, хімічні речовини, гума, пестициди, барвники, фармацевтичні препарати та їжа. Вони служать судинами тиску для таких процесів, як вулканізація, нітрування, гідрування, алкілування, полімеризація та конденсація.
Ⅱ.Типи роботи
Реактори високого тиску можна класифікувати на партії та безперервні операції. Вони зазвичай оснащені жакетними теплообмінниками, але також можуть включати внутрішні теплообмінники котушки або теплообмінники типу кошики. Зовнішні теплообмінники або рефлюкс -конденсаційні теплообмінники також є варіантами. Змішування може бути досягнуто за допомогою механічних агітаторів або за допомогою кип'ятного повітря або інертних газів. Ці реактори підтримують гомогенні реакції рідкофази, реакції газо-рідини, рідкі тверді реакції та трифазні реакції газо-твердої рідини.
Контроль температури реакції є критично важливим для уникнення нещасних випадків, особливо в реакціях із значними тепловими ефектами. Пакетні операції відносно прості, тоді як постійні операції вимагають більшої точності та контролю.
Ⅲ.Структурний склад
Реактори високого тиску, як правило, складаються з тіла, кришки, пристрою передачі, агітатора та герметичного пристрою.
Тіло та покриття реактора:
Оболонка виготовлена з циліндричного тіла, верхньої кришки та нижньої кришки. Верхня кришка може бути зварена безпосередньо до тіла або з'єднана через фланці для легшого розбирання. На обкладинці є каналізація, руки та різні насадки для процесу.
Система агітації:
Всередині реактора агітатор полегшує змішування для підвищення швидкості реакції, покращення масового перенесення та оптимізації передачі тепла. Агітатор підключений до пристрою передачі за допомогою зв'язку.
Система герметизації:
Система герметизації в реакторі використовує динамічні механізми герметизації, в першу чергу, включаючи упаковки та механічні ущільнювачі, щоб забезпечити надійність.
Ⅳ.Матеріали та додаткова інформація
Поширені матеріали, що використовуються для реакторів високого тиску, включають вуглецеву манганську сталь, нержавіючу сталь, цирконію та сплави на основі нікелю (наприклад, Hastelloy, Monel, Inconel), а також композитні матеріали. Вибір залежить від конкретних вимог до застосування.
Детальніше про лабораторні мікро-реактори таHяСпридушенняReactors, сміливоCОнтакт нас.
Час посади: 08-2025 січня