Реактор високого тиску (магнітний реактор високого тиску) представляє значну інновацію в застосуванні технології магнітного приводу до реакційного обладнання. Це принципово вирішує проблеми витоку ущільнення валу, пов’язані з традиційними сальниковими ущільненнями та механічними ущільненнями, забезпечуючи нульовий витік і забруднення. Це робить його ідеальним пристроєм для проведення хімічних реакцій в умовах високої температури та високого тиску, особливо для легкозаймистих, вибухонебезпечних і токсичних речовин, де його переваги стають ще більш очевидними.
Ⅰ．Функції та застосування
Завдяки структурному дизайну та конфігурації параметрів реактор може досягати нагрівання, випаровування, охолодження та низькошвидкісного перемішування, необхідних для конкретних процесів. Залежно від вимог до тиску під час реакції змінюються вимоги до конструкції посудини під тиском. Виробництво повинно суворо відповідати відповідним стандартам, включаючи обробку, тестування та пробну експлуатацію.
Реактори високого тиску широко використовуються в таких галузях промисловості, як нафтова, хімічна, гумова, пестицидна, барвна, фармацевтична та харчова. Вони служать резервуарами під тиском для таких процесів, як вулканізація, нітрування, гідрування, алкілування, полімеризація та конденсація.
Ⅱ．Види операцій
Реактори високого тиску можна розділити на періодичні та безперервні. Зазвичай вони оснащені теплообмінниками з сорочкою, але також можуть включати внутрішні теплообмінники змійовика або теплообмінники кошикового типу. Зовнішні циркуляційні теплообмінники або рефлюксні теплообмінники також є варіантами. Змішування може бути досягнуто за допомогою механічних мішалок або барботування повітря чи інертних газів. Ці реактори підтримують рідкофазові гомогенні реакції, реакції газ-рідина, реакції рідина-тверда речовина та трифазні реакції газ-тверда речовина-рідина.
Контроль температури реакції має вирішальне значення, щоб уникнути нещасних випадків, особливо в реакціях зі значними тепловими ефектами. Пакетні операції відносно прості, тоді як безперервні операції вимагають більшої точності та контролю.
Ⅲ．Структурний склад
Реактори високого тиску зазвичай складаються з корпусу, кришки, передавального пристрою, мішалки та ущільнювального пристрою.
Корпус і кришка реактора:
Оболонка складається з циліндричного корпусу, верхньої кришки і нижньої кришки. Верхню кришку можна приварити безпосередньо до корпусу або з’єднати за допомогою фланців для полегшення демонтажу. На кришці є лази, ручні отвори та різні технологічні насадки.
Система агітації:
Усередині реактора мішалка полегшує перемішування, щоб збільшити швидкість реакції, покращити масообмін і оптимізувати теплообмін. Мішалка з'єднана з передавальним пристроєм через муфту.
Система ущільнення:
Система герметизації в реакторі використовує динамічні механізми герметизації, в основному включаючи сальникові та механічні ущільнення, для забезпечення надійності.
Ⅳ．Матеріали та додаткова інформація
Звичайні матеріали, що використовуються для реакторів високого тиску, включають вуглецево-марганцеву сталь, нержавіючу сталь, цирконій і сплави на основі нікелю (наприклад, Хастеллой, Монель, Інконель), а також композитні матеріали. Вибір залежить від конкретних вимог програми.
Для отримання додаткової інформації про лабораторні мікрореактори таHighПзаспокоєнняRеактори, не соромтесяCзв'яжіться з нами.
Час публікації: 08 січня 2025 р
