-
Промислова центрифуга безперервної дії з прямим валом та кошиком для екстракції тонких хімікатів/розчинників
Високоефективна конструкція прямого приводу — нульові втрати на ремені, розроблена для безперервної роботи
TheЗЗСЄ-Серія C2 використовує конфігурацію двигуна з прямим приводом, що значно знижує споживання енергії та рівень відмов порівняно з традиційними системами з ремінним приводом. Це робить її особливо придатною для високочастотних застосувань, що потребують тривалої безперервної роботи.
Його компактна конструкція виключає прослизання ременя, забезпечуючи чудову реакцію на потужність та точний контроль швидкості. У вибухобезпечному середовищі відсутність тертя ременя також мінімізує накопичення статичної електрики, підвищуючи безпеку експлуатації.Типові застосування:#Тонка хімічна екстракція, #екстракція легкозаймистими розчинниками, #сценарії безперервної екстракції.
-
BOTH DFD-2 3 кг Невеликий настільний ліофілізатор Вакуумний автоматичний заморожувач харчових продуктів Домашній настільний сублімаційний сушарка
Нова компактна сублімаційна сушарка з вбудованим вакуумним насосом. Розмір: 585×670×575 мм, продуктивність: 2–3 кг/партія. Низьке енергоспоживання – лише 0,9 кВт. Ідеально підходить для лабораторій, досліджень та розробок, а також для дрібносерійного виробництва. Доступна в чорному або білому кольорі. Компактна, ефективна та готова до використання.
-
Гарячий розпродаж лабораторних скляних дистиляційних установок серії DMD об'ємом 2 л ~ 20 л
Короткошляхова дистиляція – це метод дистиляції, який передбачає проходження дистилятом невеликої відстані. Це метод розділення сумішей на основі різниці в їхній летючості в киплячій рідкій суміші за зниженого тиску. Коли суміш зразків, що підлягає очищенню, нагрівається, її пари піднімаються на невелику відстань у вертикальний конденсатор, де вони охолоджуються водою. Цей метод використовується для сполук, нестабільних за високих температур, оскільки він дозволяє використовувати нижчу температуру кипіння.
-
Обладнання для молекулярної дистиляції зі скляною плівкою
Молекулярна дистиляція– це спеціальна технологія розділення рідина-рідина, яка відрізняється від традиційної дистиляції, що базується на принципі розділення за різницею температур кипіння. Це процес дистиляції та очищення термочутливих матеріалів або матеріалів з високою температурою кипіння з використанням різниці у вільному пробігу молекулярного руху під високим вакуумом. В основному використовується в хімічній, фармацевтичній, нафтохімічній, спеціалізованій, пластмасовій, нафтовій та інших промислових галузях.
Матеріал переноситься з резервуара для подачі до основного випарника з кожухом для дистиляції. Завдяки обертанню ротора та постійному нагріванню рідкий матеріал зіскрібається у надзвичайно тонку, турбулентну рідку плівку та проштовхується вниз по спіралі. У процесі опускання легший матеріал (з низькою температурою кипіння) у рідкому матеріалі починає випаровуватися, переміщуватися до внутрішнього конденсатора та перетворюватися на рідину, що стікає вниз до колби для прийому легкої фази. Важчі матеріали (такі як хлорофіл, солі, цукри, воскоподібні речовини тощо) не випаровуються, а натомість течуть вздовж внутрішньої стінки основного випарника до колби для прийому важкої фази.
-
Блок короткошляхової молекулярної дистиляції з високоякісної нержавіючої сталі
Короткошляхова молекулярна дистиляція – це спеціальна технологія розділення рідина-рідина, яка відрізняється від традиційної дистиляції за принципом різниці температур кипіння, але розділення відбувається за допомогою руху молекул різних речовин за середньою різницею вільного пробігу. Таким чином, протягом усього процесу дистиляції матеріал зберігає свою природу та розділяє лише молекули різної маси.
Коли матеріал подається в систему короткошляхової молекулярної дистиляції з протертою плівкою, внаслідок обертання ротора серветки утворюють дуже тонку плівку на стінці дистилятора. Менші молекули виходять і спочатку захоплюються внутрішнім конденсатором, збираючись у вигляді легшої фази (продуктів). У той час як більші молекули стікають стінкою дистилятора та збираються у вигляді важчої фази, яку також називають залишком.
-
2-етапна машина для дистиляції плівки з коротким шляхом
Двоступенева короткошляхова плівкова молекулярна дистиляція з використанням протертого матеріалу має кращі функції, ніж одноступенева молекулярна дистиляція, такі як стабільніший вакуум та вища чистота готового продукту. Ця система здатна до безперервної та автоматичної роботи. Установки доступні в різних розмірах (ефективна площа випаровування від 0,3 м2 до промислової версії), зі швидкістю обробки від 3 л/год. Наразі ми пропонуємо стандартні та модернізовані версії установок молекулярної дистиляції з нержавіючої сталі (сертифіковані UL) для широкого спектру дистиляції рослинних олій.
-
3-етапна машина для молекулярної дистиляції з коротким шляхом
The3-етапна машина для молекулярної дистиляції з коротким шляхомце дистиляційна машина безперервної подачі та розвантаження. Вона забезпечує стабільний вакуумний режим, ідеальну золотисто-жовту рослинну олію та на 30% вищий коефіцієнт виходу.
Машина збирається зРеактор зневоднення та дегазації, який забезпечить ідеальну попередню обробку перед процесом дистиляції.
Трубопроводи з повним кожухом, спроектовані в машині, нагріваються окремим закритим промисловим нагрівачем. Магнітно-привідні перекачувальні насоси між ступенями та шестеренні насоси нагнітання – це насоси з системою обогреву. Це запобігає закоксуванню або засміченню під час тривалої роботи.
Вакуумні насосні установки виготовлені з промислового насоса Рутса,роторний лопатевий масляний насос агрегат та дифузійні насоси. Вся система працює у високому вакуумі 0,001 мбр/ 0,1 Па.
-
Багатоступенева машина для молекулярної дистиляції з коротким шляхом, що протирається плівкою
Багатоступенева машина для молекулярної дистиляції з коротким шляхом, що протирається плівкоюЗастосовує принцип молекулярної дистиляції, спеціальну техніку фізичного розділення з використанням різниці молекулярних мас. Відрізняється від традиційного принципу розділення, заснованого на температурі кипіння. Молекулярна дистиляція може вирішити багато проблем, які важко вирішити за допомогою традиційних технологій розділення. Виробничий процес є екологічно чистим і має широкі перспективи застосування.
-
OEM/ODM Доступний комерційний дегідратор харчових продуктів, професійна сушарка для фруктів, трав, квітів, грибів
Дегідратор харчових продуктів використовує ефективну систему циркуляції повітря для рівномірного сушіння фруктів, овочів, м'яса та інших інгредієнтів, зберігаючи їхню поживну цінність та смак. Завдяки багатошаровій конструкції лотків забезпечується велика місткість та економія місця; точний контроль температури підходить для різних інгредієнтів. Тиха, енергоефективна та виготовлена з безпечних матеріалів. Здорові снеки, попрощайтеся з добавками!
-
Комерційна горизонтальна морозильна камера з інверторним глибоким заморожувачем для ресторанного морозива
Горизонтальний наднизькотемпературний морозильник в основному використовується для низькотемпературного зберігання високоякісних продуктів, таких як тунець, лосось та інші глибоководні рибні сашимі, в таких місцях, як глибоководне рибальство, ринки морепродуктів, харчова промисловість, японські ресторани та готелі. Він також підходить для низькотемпературного зберігання біологічних зразків та
реагенти в біологічних дослідженнях та лабораторних умовах, а також для низькотемпературних випробувань матеріалів та компонентів в електронній та хімічній промисловості.
Залежно від температурного діапазону, їх можна класифікувати на горизонтальні наднизькотемпературні морозильні камери з температурою -50°C, горизонтальні наднизькотемпературні морозильні камери з температурою -65°C та горизонтальні наднизькотемпературні морозильні камери з температурою -86°C. -
Автоматична професійна одно-/двокамерна вакуумна пакувальна машина для овочів, харчових продуктів, чаю, кави, м'яса, риби
Вакуумна пакувальна машина є ідеальною моделлю для професійного вакуумного запаювання, її основна конструкція передбачає герметичну вакуумну камеру. Під час роботи весь пакувальний пакет поміщається всередину камери, і вакуум застосовується до всього робочого простору. Це досягає вирівнювання тиску всередині та зовні пакета, що дозволяє м'якше та ретельніше відкачувати повітря. Це обладнання особливо підходить для упаковки предметів, що містять рідини, соуси, порошки та легко деформовані м'які продукти. Воно ефективно запобігає всмоктуванню рідини та надмірному стисканню вмісту, забезпечуючи високоякісну упаковку без пошкоджень.
Цей продукт спеціально розроблений для високочастотних, високопопитних та багатосценарних комерційних та напівпромислових середовищ. Він чудово підходить для таких галузей, як харчова промисловість, централізовані кухні, ланцюги постачання громадського харчування та зберігання дослідницьких зразків.
Вакуумні пакувальні машини за своєю конструкцією та використанням поділяються на: настільні вакуумні пакувальні машини, вертикальні вакуумні пакувальні машини та двокамерні вакуумні пакувальні машини.
-
Лабораторія малого масштабу 3000 мл/год тваринної крові, гумки арабської сироватки, білка яєць, сухого молока, розпилювальної сушарки, невеликого обладнання для сушіння рідин
Пневматична розпилювальна сушарка (лабораторна розпилювальна сушарка) призначена в першу чергу для виробництва мікророзмірних порошкоподібних частинок у таких установах, як університети, дослідницькі інститути та корпоративні лабораторії харчової, фармацевтичної та хімічної промисловості. Вона пропонує широке застосування для різних рідких форм, включаючи емульсії та суспензії, і особливо підходить для сушіння термочутливих матеріалів, таких як біологічні продукти, біопестициди та ферментні препарати.
Оскільки матеріал розпилюється на дрібні краплі та піддається впливу високих температур лише миттєво під час розпилення, процес сушіння передбачає надзвичайно короткий тепловий вплив. Це гарантує, що активні інгредієнти чутливих речовин залишаються цілими та функціонально збереженими після сушіння.
